ବିଭିନ୍ନ ରୋଲିଂ ବିୟରିଂଗୁଡିକର ଭିନ୍ନ ଗୁଣ ରହିଛି ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପକରଣର ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗ ଅବସ୍ଥା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ | ଚୟନ କର୍ମଚାରୀମାନେ ବିଭିନ୍ନ ଭାରୀ ଉତ୍ପାଦନକାରୀ ଏବଂ ଅନେକ ଭାରୀଯାନ ପ୍ରକାରରୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଭାରୀକରଣ ମଡେଲ୍ ବାଛିବା ଉଚିତ୍ |

1। ବିୟରିଂ ଦ୍ୱାରା ଅଧିକୃତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଯନ୍ତ୍ରର କ୍ଷେତ୍ର ଏବଂ ସ୍ଥିତି ଅନୁଯାୟୀ ବିୟରିଂ ମଡେଲ୍ ଚୟନ କରନ୍ତୁ:

ଆମେ ସାଧାରଣତ ball ବଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରୁ |ବିୟରିଂଛୋଟ ଶାଫ୍ଟ ପାଇଁ, ଏବଂ ବଡ଼ ଶାଫ୍ଟ ପାଇଁ ରୋଲର୍ ବିୟରିଂ | ଯଦି ବିୟରିଂର ବ୍ୟାସ ସୀମିତ, ଆମେ ସାଧାରଣତ need ଛୁଞ୍ଚି ରୋଲର ବିୟରିଂ, ଅଲ୍ଟ୍ରା-ଲାଇଟ୍ ବଲ୍ ବିୟରିଂ କିମ୍ବା ରୋଲର୍ ବିୟରିଂ ବ୍ୟବହାର କରୁ | ଯେତେବେଳେ ଯନ୍ତ୍ରର ଅକ୍ଷୀୟ ଅଂଶରେ ବିୟରିଂ ସୀମିତ, ବଲ୍ ବିୟରିଂ କିମ୍ବା ରୋଲର୍ ବିୟରିଂର ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ କିମ୍ବା ଅଲ୍ଟ୍ରା-ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ସିରିଜ୍ |

2। ଭାର ଅନୁଯାୟୀ ଭାରୀକରଣ ମଡେଲ୍ ଚୟନ କରନ୍ତୁ | ବିୟରିଂ ଚୟନ କରିବା ସମୟରେ ଭାରଟି ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନ ହେବା ଉଚିତ:

ରୋଲର ବିୟରିଂଗୁଡିକ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ବଡ଼ ଭାରକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରନ୍ତି, ଯେତେବେଳେ ବଲ୍ ବିୟରିଂଗୁଡିକ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଛୋଟ | କାର୍ବୁରାଇଜଡ୍ ଷ୍ଟିଲରେ ନିର୍ମିତ ବିୟରିଂଗୁଡିକ ଶକ୍ ଏବଂ କମ୍ପନ ଭାରକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରିବ | ଯେତେବେଳେ କେବଳ ରେଡିଆଲ୍ ଲୋଡ୍ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଆମେ ଥ୍ରଷ୍ଟ୍ ବଲ୍ ବିୟରିଂ, ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ ରୋଲର୍ ବିୟରିଙ୍ଗ୍ କିମ୍ବା ଛୁଞ୍ଚି ରୋଲର୍ ବିୟରିଙ୍ଗ୍ ଚୟନ କରିପାରିବା | ଯେତେବେଳେ ଅକ୍ଷୀୟ ଭାର ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଛୋଟ, ଆମେ ଏକ ଥ୍ରଷ୍ଟ୍ ବଲ୍ ବିୟରିଂ ବାଛିପାରିବା | ଯେତେବେଳେ ଅକ୍ଷୀୟ ଭାର ଅପେକ୍ଷାକୃତ ବଡ଼ ହୋଇଥାଏ, ସାଧାରଣତ a ଏକ ଥ୍ରଷ୍ଟ ରୋଲର୍ ବିୟରିଂ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଯେତେବେଳେ ବିୟରିଂ ଉଭୟ ଅକ୍ଷୀୟ ଏବଂ ରେଡିଆଲ୍ ଲୋଡ୍ ଧାରଣ କରେ, ଆମେ ସାଧାରଣତ ang କୋଣାର୍କ କଣ୍ଟାକ୍ଟ ବଲ୍ ବିୟରିଂ କିମ୍ବା ଟେପରଡ୍ ରୋଲର୍ ବିୟରିଂ ବ୍ୟବହାର କରୁ |

3। ବିୟରିଂର ସ୍ୱ-ଆଲାଇନ୍ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଅନୁଯାୟୀ, ବିୟରିଂ ମଡେଲ୍ ଚୟନ କରନ୍ତୁ:

ଯେତେବେଳେ ଶାଫ୍ଟର ଅକ୍ଷଟି ବିୟରିଂ ସିଟ୍ ର ଅକ୍ଷ ସହିତ ସମାନ ନଥାଏ, କିମ୍ବା ଚାପରେ ବଙ୍କା କିମ୍ବା ସ୍କେୱେଡ୍ ହେବା ସହଜ ହୋଇଥାଏ, ସେଲ୍ଫ-ଆଲାଇନ୍ ବଲ୍ କିମ୍ବା ସ୍ self- ଆଲାଇଜିଂ ରୋଲର୍ ସହିତ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସ୍ୱ-ଆଲାଇନ୍ କାର୍ଯ୍ୟ, ଏବଂ ଏହାର ବାହ୍ୟ ବଲ୍ ବିୟରିଂ ଚୟନ କରାଯାଇପାରିବ | ଯେତେବେଳେ ଏହି ଶା aft ଼ୀ ସାମାନ୍ୟ ସ୍କେୱେଡ୍ କିମ୍ବା ବଙ୍କା ହୋଇଯାଏ, ଏହି ପ୍ରକାରର ଭାରୀକରଣ ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ | ବିୟରିଂର ସ୍ୱ-ଆଲାଇନ୍ସିଂ କାର୍ଯ୍ୟର ଭଲ ଏବଂ ଖରାପ ଏହାର ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଅଣ-ଅକ୍ଷୟତା ସହିତ ଜଡିତ | ମୂଲ୍ୟ ଯେତେ ବଡ଼, ସ୍ୱ-ଆଲାଇନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଭଲ |

4। ବିୟରିଂର କଠିନତା ଅନୁଯାୟୀ, ବିୟରିଂ ମଡେଲ୍ ଚୟନ କରନ୍ତୁ:

ଗାଡ଼ିର ଇଲଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତି |ବିୟରିଂଏହା ବଡ ନୁହେଁ ଏବଂ ଅଧିକାଂଶ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପକରଣରେ ଏହାକୁ ଅଣଦେଖା କରାଯାଇପାରେ, କିନ୍ତୁ କେତେକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଯନ୍ତ୍ରରେ, ଯେପରିକି ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ସ, କଠିନତା ବହନ କରିବା ଏକ ପ୍ରମୁଖ କାରଣ |
ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ବିୟରିଂ ପାଇଁ ଆମେ ସାଧାରଣତ c ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ ରୋଲର୍ ବିୟରିଂ କିମ୍ବା ଟେପରଡ୍ ରୋଲର୍ ବିୟରିଂ ବ୍ୟବହାର କରୁ | କାରଣ ଏହି ଦୁଇ ପ୍ରକାରର ବିୟରିଂ ଲୋଡ୍ ସମୟରେ ପଏଣ୍ଟ କଣ୍ଟାକ୍ଟର ଅଟେ, ଦୃ id ତା ଦୁର୍ବଳ |
ଏହା ସହିତ, ବିଭିନ୍ନ ବିୟରିଂଗୁଡିକ ବିୟରିଂର କଠିନତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ପ୍ରିଲୋଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରିପାରନ୍ତି | ଯେପରିକି କୋଣାର୍କ କଣ୍ଟାକ୍ଟ ବଲ୍ ବିୟରିଂ ଏବଂ ଟେପରଡ୍ ରୋଲର୍ ବିୟରିଙ୍ଗ୍, ସମର୍ଥନ ଦୃ id ତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ, ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅକ୍ଷୀୟ ଶକ୍ତି ସାଧାରଣତ assembly ପରସ୍ପରକୁ ବନ୍ଦ କରିବା ପାଇଁ ବିଧାନସଭା ସମୟରେ ଆଗୁଆ ଯୋଗ କରାଯାଇଥାଏ | ଏହାକୁ ବିଶେଷ ଭାବରେ ଏଠାରେ ଗୁରୁତ୍ୱ ଦିଆଯାଇଛି: ପ୍ରୋଲୋଡ୍ ଫୋର୍ସ ବହୁତ ବଡ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ | ଅନ୍ୟଥା, ଭାରୀଯାନର ଘର୍ଷଣ ବ increase ିପାରେ, ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ ଏବଂ ଭାରୀଯାନର ସେବା ଜୀବନ ବିପଦରେ ପଡ଼ିବ |

5। ବିୟରିଂ ସ୍ପିଡ୍ ଅନୁଯାୟୀ, ବିରିଂ ମଡେଲ୍ ଚୟନ କରନ୍ତୁ:

ସାଧାରଣତ speaking କହିବାକୁ ଗଲେ, ଉଚ୍ଚ ଗତିର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ କୋଣାର୍କ କଣ୍ଟାକ୍ଟ ବିୟରିଂ ଏବଂ ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ ରୋଲର୍ ବିୟରିଂ ଉପଯୁକ୍ତ ଅଟେ | କମ୍ ସ୍ପିଡ୍ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ ଟେପରଡ୍ ରୋଲର୍ ବିୟରିଂ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ | ଥ୍ରଷ୍ଟ ବଲ୍ ବିୟରିଂଗୁଡିକର କମ୍ ସୀମା ଗତି ଅଛି ଏବଂ କେବଳ କମ୍ ବେଗ ଥିବା ସ୍ଥାନଗୁଡିକ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |

ସମାନ ପ୍ରକାରର ଭାରୀକରଣ ପାଇଁ, ସ୍ପେସିଫିକେସନ୍ ଯେତେ ଛୋଟ, ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତି ଅଧିକ | ବିୟରିଂ ମଡେଲ୍ ଚୟନ କରିବାବେଳେ, ସୀମା ଗତିଠାରୁ କମ୍ ପ୍ରକୃତ ଗତି ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ |